托木斯克国立大学与俄罗斯科学院西伯利亚分院强度物理与材料科学研究所的科学家在俄罗斯科学基金会的支持下，正在开发一种使用金属、金属陶瓷和高能材料的新的3D打印方法。所开发的3D打印原材料可以替代国外进口材料。在“Rosmould-2022”国际展览会上与俄罗斯3D系统制造商“F2 Innovations”合作，托国立首次向市场推出桌面级和工业级金属及陶瓷打印原料以及挤出机。
托国立物理技术系高能和特殊材料研究实验室的研究员参加了“Rosmould-2022”国际展览的“3D-tech”展区，这是俄罗斯增材制造及3D打印领域最大国际展览会，俄罗斯、土耳其、伊朗、意大利、中国和其他国家的200多个组织前来参展。托国立学者展示了他们开发的用于3D打印的原材料和挤出机。随后，来自彼尔姆的“F2 Innovations”公司与托国立签订了原料和挤出机的合同。
技术开发人员之一托国立纳米技术冶金实验室研究员尼基塔·托罗普科夫（Nikita Toropkov）说：“金属3D打印工艺成产成本低，但生产的金属产品的强度并不比其他制造方法获得的产品差”。
粉末注射成型是通过将粉末材料注射成型来生产零件，世界上许多公司都可以生产，但只有少数公司可以结合金属和聚合物。其中包括世界上最大的制造商巴斯夫，该公司现已停止向俄罗斯运送其catamould原料。
托国立物理技术系高能与特殊材料研究实验室和冶金纳米技术实验室开发了一种可结合陶瓷和金属粉末的3D打印原材料的新技术。除了材料本身，科学家们还开发了设备配件：挤出机，他们对打印机的打印头进行了改造，使其适合所制造的原料。
“这是为客户设计的现成的解决方案，虽然可以用粉末来制造线材，但这需要额外成本，所以我们放弃了线材，这也有利于产品的质量”，尼基塔·托罗普科夫（Nikita Toropkov）说：“我们开发的方法的另一个优点是没有产生热应力, 我们现在正在开发几种新材料，其中一些已经可以成为商业产品，这些是最成熟和最受欢迎的，我们知道使用它们的所有方案和方法。 “F2 Innovations”公司计划扩大其设备范围，并将推广用于桌面级金属3D打印的新材料，包括我们大学开发的材料”。
目前，来自托国立实验室的科学家们不仅致力于制造用于3D打印的金属陶瓷和复合材料，而且还在开发制造新一代钢的中间合金的方法，以及针对基于铝镁硼化物的超硬陶瓷的铝镁合金的新铸造技术。
该项目是在“2030优先计划”框架内，由俄罗斯科学基金会和托国立“安全技术”战略项目的支持下进行。
